Utilizzo di Plastica rigenerata

Stamplast ha da sempre un occhio attento all’ambiente e alla sostenibilità.

Tutto lo staff è formato sulle tipologie di materiali rigenerati e sulla plastica di seconda generazione.

Perché è così importante per noi?

Perché ancora non si possono creare prodotti al 100% in materiale riciclato.

Questo significa che bisogna saper calcolare le giuste proporzioni dei componenti vergini da abbinare a quelli rigenerati.

In base alle caratteristiche del prodotto da riprodurre servirà ogni volta un processo di ottimizzazione specifico.

Ecco perché non tutti possono permettersi di lavorare con la plastica rigenerata. Allo stesso modo, ecco perché chi lavora plastica rigenerata solo di rado, senza avere il grado di competenze richieste, spesso ottiene un risultato approssimativo.

Cos’è la plastica rigenerata?

La plastica rigenerata è la plastica che si ottiene lavorando i rifiuti di materiale plastico.

Il nuovo materiale è composto da nuovi monomeri, oligomeri o prodotti petrolchimici. 

Stamplast si serve di aziende certificate che gestiscono la filiera di questi rifiuti di valore. Aziende che trasformano lo scarto di plastica in un pellet, come fosse materiale vergine, pronto per essere lavorato.

Negli ultimi anni, i processi di rigenerazione e recupero dei rifiuti in plastica sono aumentati in tutto il mondo, grazie a migliori modalità di raccolta, stoccaggio e corretto trattamento dei rifiuti

Le certificazioni di qualità internazionale hanno poi garantito un monitoraggio trasparente dell’intero processo.

Questa evoluzione, unita ai vantaggi della plastica rigenerata, ha dato un forte impulso di crescita a questo settore. 

Inoltre, c’è un altro fattore da considerare rispetto al passato.

Ad oggi, le aziende di stampaggio di materie plastiche specializzate nella lavorazione di plastica rigenerata, come Stamplast, forniscono al cliente prodotti di qualità superiore rispetto a quelli che si producevano anche solo 10 anni fa.

Quali sono i vantaggi della plastica di seconda generazione?

La plastica rigenerata presenta vantaggi sia a livello di impatto globale, sia a livello di lavorazione specifica. 

Vediamoli entrambi.

Plastica rigenerata: vantaggi sull’inquinamento globale

Rigenerare i rifiuti di plastica riduce:

  1. il consumo di combustibili fossili non rinnovabili;
  2. l’impatto sull’inquinamento ambientale.

 

Oltre a ridurre la quantità di rifiuti di plastica che richiedono lo smaltimento, la rigenerazione e il recupero della plastica è auspicabile anche per i seguenti motivi:

  1. Conservazione dei combustibili fossili non rinnovabili: la produzione di plastica utilizza l’8% della produzione mondiale di petrolio* (il 4% come materia prima e il 4% durante la produzione).
  2. Consumo di energia ridotto.
  3. Riduzione dei rifiuti solidi urbani.
  4. Ridotte emissioni di anidride carbonica (CO2), ossido di azoto (NO) e anidride solforosa (SO2).

 

Plastica rigenerata: vantaggi sulla lavorazione

Allo stato attuale delle cose un materiale rigenerato presenta ancora caratteristiche meccaniche ed estetiche inferiori rispetto a quello vergine. Per questa ragione, la plastica rigenerata non è adatta a qualsiasi progetto.

D’altro canto, se devi produrre manufatti con specifiche poco sofisticate, la plastica rigenerata è l’ideale, anche perché:

  1. non presenta grandi difetti estetici
  2. ha un costo più basso rispetto al materiale vergine
  3. permette di ottenere un prodotto finito di buona qualità

 

Come si lavora la plastica rigenerata?

Le procedure di lavorazione delle materie plastiche rigenerate sono gli stessi che si usano sulla plastica vergine.

Con la plastica rigenerata, però, servono accorgimenti specifici, per rendere il processo produttivo più stabile possibile. 

Infatti, la plastica rigenerata ha minore omogeneità rispetto a quella vergine, perché è composta da differenti tipologie di plastiche. 

Gli esperti di Stamplast trasformano e lavorano ogni giorno plastica rigenerata da oltre 10 anni. Questa esperienza ci permette di ridurre al minimo i discostamenti del materiale durante il processo.

In questo modo i nostri clienti ottengono un prodotto finale dallo standard qualitativo elevato. 

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